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FinlandSHOT PEENING SUCCESS STORIES FOR MODIFYING SURFACE FINISH
HISTORIAS DE ÉXITO DEL Shot Peening PARA MODIFICAR EL ACABADO SUPERFICIAL
El Shot Peening se considera y utiliza principalmente para la fatiga de metales, la Corrosión bajo tensión (SCC) y el formado por Shot Peening. El acabado superficial repetible del Shot Peening tiene beneficios para reducir la fricción de deslizamiento en múltiples industrias. A continuación se presentan algunas de estas historias de éxito para modificar el acabado superficial:
- Moldes de queso de la industria alimentaria
- Tubería de transportador neumático
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Moldes de queso de la industria alimentaria
La industria láctea/quesera ha descubierto que los hoyuelos uniformes proporcionan una superficie que puede reemplazar ventajosamente otros tratamientos superficiales. La superficie texturizada del Shot Peening a menudo tiene un coeficiente de fricción de deslizamiento más bajo que es necesario para las propiedades de liberación de queso en algunas superficies de contacto con alimentos. Los hoyuelos actúan como reservorios de lubricante para grasa u otras sustancias, permitiendo que el producto de queso se deslice más fácilmente a través del molde sobre los picos de los hoyuelos del Shot Peening. Las pruebas han demostrado que los acabados Shot Peenings cumplen o superan los requisitos necesarios de limpieza en términos de recuentos microbianos. Esto se debe a los hoyuelos redondeados que no permiten que las bacterias se acumulen y reproduzcan. Las impresiones afiladas dejadas por el chorro de arena, el arenado o los medios rotos han demostrado ser menos limpiables y tienen una tendencia mucho mayor a que las bacterias se acumulen y reproduzcan. Tanto los medios de perlas de vidrio como los de acero inoxidable se han utilizado con éxito en esta aplicación.
Tubería de transportador neumático
La tubería de transportador neumático puede tener hasta 10 pulgadas de diámetro y generalmente está hecha de una aleación de acero inoxidable o aluminio. Se utiliza para transportar gránulos de plástico en las instalaciones de empresas de moldeo o en varios sitios de producción, mezcla y distribución. Los gránulos transportados se degradan cuando entran en contacto con las superficies internas de la tubería. La velocidad de los gránulos resulta en fricción, calor y pérdida de producción. Utilizando una variación de su proceso Peentex que produce hoyuelos direccionales, Metal Improvement Company puede lograr una superficie texturizada direccionalmente que reduce significativamente la formación de finos, pelusa y hebras que pueden representar millones de libras de producción perdida y/o contaminada cada año. El Shot Peening direccional
Se ha encontrado que el Shot Peening es muy superior a otros tratamientos internos de la tubería, a menudo es más económico y puede aplicarse en el sitio. El acabado superficial direccional tiene el beneficio adicional del endurecimiento por trabajo (cuando se utiliza tubería de acero inoxidable o aluminio), extendiendo así la vida útil del tratamiento superficial. La tabla muestra los resultados de pruebas de seis tratamientos internos diferentes de tubería. Es deseable un valor más bajo de finos por 100,000 libras transportadas. El Shot Peening direccional resultó en un tercio de los finos del acabado más cercano.
