Napawanie laserowe

Napawanie laserowe

Proces Napawanie laserowe to w zasadzie proces spawania, w którym źródłem ciepła jest wiązka laserowa o nieograniczonej kontroli. Technologia ta umożliwia pełne spawanie metalurgiczne z minimalną strefą wpływu ciepła (HAZ) i rozrzedzeniem, a także redukuje inne niepożądane efekty uboczne, takie jak utlenianie i odwęglenie. W przeciwieństwie do procesów natryskiwania cieplnego, Napawanie laserowe może być stosowane do odzyskiwania, a nawet poprawy właściwości mechanicznych elementu lub podłoża. Możliwość napawania/spawania bardzo cienkich przekrojów, krawędzi i skomplikowanych geometrii warstwą o metalurgicznej lepszej jakości niż podłoże, sprawia, że to, co wcześniej było niemożliwe, staje się możliwe.

Korzyści z Napawanie laserowe

• Zminimalizowana strefa HAZ
• Wiązanie metalurgiczne
• Modyfikacja powierzchni (obróbka cieplna)
• Szeroka gama materiałów/nakładek
• Bardzo niski dopływ ciepła
• Znacznie zmniejszone odwęglanie

Zastosowania Napawanie laserowe

• Przepony
• Łopatki prowadzące
• Pompy
• Pierścienie
• Wały
• Wirniki
• Ostrza
• Dysze pilotujące
• Elementy przejściowe
• Spalanie
• Przekładki/kosze
• Uszczelniacze
• Podnośniki
• Narzędzia do oleju

Materiały do Napawanie laserowe

• Stopy stali nierdzewnej – 304, 316L, 410, 420
• Stopy odporne na korozję – Hast-X®, 625, 718
• Stopy do napawania – Stellite® 1, 6, 12, 20, 21 Colomonoy® 69, 88,
• Durum® 059, Triballoy® T-800
• Kompozyty z węglika wolframu – 50%, 60%, 70% WC
• Brąz aluminiowy

Podsumowanie wyposażenia

• Laser dyskowy o mocy 4 kW, dysza współosiowa, robot sześcioosiowy z pozycjonerem dwuosiowym, maks. udźwig 680 kg (1500 funtów).
• Laser dyskowy o mocy 4 kW, dysza współosiowa, robot sześcioosiowy z pozycjonerem dwuosiowym, maks. udźwig 2040 kg (4500 funtów).