EMI/RFI屏蔽
EMI/RFI 屏蔽
静电放电使得较小的电子元件容易受到损坏或失效。为了确保新型高性能产品的运行完整性,Evershield® 被用作导电涂层和化学镀工艺,用于 EMI/RFI 屏蔽,以及用于静电消散的半导电涂层工艺。EMI/RFI 屏蔽能够阻止不需要的外部和内部电磁波发射和干扰其他电路或设备。
Evershield® EMI/RFI 屏蔽的优势
- 表面电阻率为 1 x 105 至 1 x 1012
- 卓越的防腐保护
- 在高摩擦表面上具有良好的润滑性
- 优异的耐磨性
- 高温和低温稳定性
- 化学镀工艺可实现可焊性
Evershield® EMI/RFI 屏蔽的典型应用
- 计算机及其外围设备
- 视频显示终端
- 医疗电子设备
- 电信设备
- 汽车电子设备
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CWST E/M 涂层是行业领先者,专注于应用导电涂层和化学镀工艺用于 EMI/RFI 屏蔽,以及应用半导电涂层工艺用于静电消散
合作工程项目
在 30,000 英尺高空保护电子设备是每一家航空公司及其军用通信系统的首要任务。这就是为什么 Alpine Materials 最近与 Curtiss-Wright 表面技术公司(麦锡金属公司)合作,进行 EMI 屏蔽涂层测试,以评估其常用于航空航天应用的 HX5® 纳米复合材料的衰减性能。HX5 本身对某些电磁波具有天然抗性,但在涂覆了我们的 Evershield® 双金属 EMI 屏蔽涂层后,这种本身具有 EMI 防护的复合材料,使得新一代产品在抵御干扰方面的能力得到了进一步增强。” Alpine 工程总监 Aaron Daniel 表示,“随着推动……
随着航空航天工业对减轻重量的需求不断增加,从而推动更小的设计空间和更高的元件密度,确保电气完整性的需求变得前所未有的重要。我们专有的 Evershield® EMI/RFI 屏蔽涂层能够很好地满足日益增长的电子设备抗 EMI/RFI 干扰保护需求。” Curtiss-Wright 表面技术公司总裁 David Rivellini 表示。
我们结合的专业知识提升了性能和安全性,确保外部干扰仅停留在外部。
Evershield® 卓越的 EMI/RFI 屏蔽
- 用于 EMI/RFI 屏蔽的导电涂层
CWST E/M 涂层提供广泛的 EMI/RFI 屏蔽工艺,确保电子设备的可靠性能。作为应用工程涂层解决方案的长期领导者,我们具有成本效益的工艺满足从 FCC 和欧盟合规到飞机、导弹和医疗元件关键屏蔽及电气连接要求的各种需求。 - 用于静电控制的半导电涂层
静电放电使较小的电子元件容易受到损坏或失效。为了确保新型高性能产品的运行完整性,电子制造商会选择 E/M 涂层服务来满足其应用需求。E/M 涂层服务提供的涂层性能包括:
• 表面电阻率为 1 x 105 至 1 x 1012 欧姆/平方,符合 ASTM D257
• 卓越的防腐保护
• 在高摩擦表面上具有良好的润滑性
• 优异的耐磨性
• 高温和低温稳定性
用于 EMI/RFI 屏蔽的化学镀工艺
CWST E/M 涂层在塑料、塑料复合材料和陶瓷基材的化学镀技术开发方面处于领先地位,可实现极高水平的电磁屏蔽。我们提供最广泛的解决方案,解决电子设备和元件设计与制造中的各种问题。在实现极高衰减水平的同时,我们的化学镀工艺还符合严格的环境要求。
EMI/RFI 屏蔽的优势
- 在极薄的镀层厚度下实现高水平屏蔽——薄至 0.000020″(1/2 微米)
- 极高的镀层厚度均匀性和 EMI/RFI 屏蔽性能
- 能够实现优异的接地效果以防雷击,同时具备强耐腐蚀性
- 坚固耐用——在跌落测试中表现卓越
- 几乎适用于任何先进的工程热固性、热塑性或复合材料
质量保证
为了保持最高的质量标准,E/M 涂层服务采用统计过程控制 (SPC) 方法。我们开发了多种预处理技术,确保 Evershield 镀层工艺几乎可以牢固附着在所有塑料、玻璃或碳纤维增强塑料及复合材料上。
CWST 位于明尼苏达的 E/M 涂层工厂提供此类工艺。
New Brighton 工厂在其 EMI/RFI 屏蔽工艺方面具有独特优势。我们的一大差异化优势是我们的槽体尺寸。凭借业内最大的一些槽体,我们能够处理大型部件并最大化产能和吞吐量。此外,我们专有的塑料、复合材料和陶瓷部件化学镀技术可确保高水平的电磁屏蔽,并使我们能够处理具有复杂几何结构零件的细微部位。同时,我们还获得了 NADCAP 认证。
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