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DRY FILM LUBRICANTS

LUBRIFIANTS À FILM SEC

Les “Lubrifiants à film sec”, (LFS) également appelés lubrifiants à film solide, sont :

  1. Des matériaux ayant des propriétés lubrifiantes inhérentes.
  2. Solidement liés à la surface d'un substrat.
  3. Appliqués à l'état liquide, généralement par pulvérisation, enduction par culbutage ou immersion en bain.

Contrairement aux lubrifiants liquides, tels que l'huile et la graisse, qui restent ‘humides’ sur la pièce, les lubrifiants à film sec s'appliquent humides mais sèchent ensuite sur la pièce à laquelle ils ont été appliqués. Les particules n'adhèrent pas au lubrifiant sec. Le lubrifiant sec ne nécessite aucun entretien contrairement au lubrifiant liquide. Les LFS peuvent être des revêtements en poudre ou liquides tels que le PTFE, Xylan®, Époxy, Polyester ou Uréthane.

La gamme de revêtements comprend des revêtements respectueux de l'environnement et conformes REACH, ainsi que des revêtements séchés à l'air, haute température et PTFE. Parmi les revêtements de lubrifiants à film solide que nous proposons figurent Everlube®, Microseal®, Lube-Lok®, Lubri-Bond®, Ecoalube®, Ever-Slik®, Esnalube™, Perma-Slik®, Electrobond®, Flurene®, Formkote® et Henco-Mask™.

Les lubrifiants à film sec se composent d'une combinaison de liants résineux et de pigments lubrifiants. La résine maintient le pigment lubrifiant en place, formant une couche entre les surfaces en frottement. Lorsque les surfaces se déplacent, le revêtement empêche le contact direct avec les matériaux du substrat.

a greener future with Everlube header with green flowing colors

Chez Curtiss-Wright Surface Technologies, nous nous engageons à aider nos clients à répondre aux exigences environnementales et réglementaires en constante évolution sans compromettre les performances.

Conformité PFAS

Avec les restrictions croissantes sur les substances PFAS, les industries font face à une pression croissante pour s'aligner sur les objectifs de durabilité et la législation future. Nos lubrifiants à film sec Everlube® sont conçus pour soutenir cette transition.

Grades PTFE pour des performances continues

Nous avons développé des grades à base de PTFE de nouvelle génération qui maintiennent la résistance à l'usure éprouvée, le faible frottement et la durabilité attendus par nos clients—tout en répondant aux dernières exigences de conformité PFAS.

Innovation sans fluoropolymère

Pour les applications nécessitant une solution totalement exempte de fluoropolymères, Curtiss-Wright est fier de présenter sa nouvelle gamme de LFS sans fluoropolymère. Ces formulations avancées offrent une lubrification et une protection contre la corrosion fiables—aidant les clients à atteindre à la fois la conformité environnementale et l'excellence opérationnelle.

SPÉCIFICATIONS ET APPROBATIONS

Approbations de spécifications LFS

NORME ÉMETTEUR
AMS 2488 SAE
AMS 2525 SAE
AMS 2526 SAE
AMS 2530 SAE
AMS 2700 SAE
AS 1701 SAE
AS 5272 SAE
ASTM B904-00 ASTM-Spécification de placage EMI/RFI
BAC-5811 BOEING
BMS 10-85 BOEING
BMS 3-8 BOEING
1E1675G CATERPILLAR
DMS 1762 (BAC5811) BOEING
DOD-L-85645 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
DTW 1248 JOHN DEERE
FMS 3101 LOCKHEED MARTIN
GE A50TF305 GE AEROSPACE
GE A50TF9 GE AEROSPACE
GMW 17182 GENERAL MOTORS
HS 295 HI-SHEAR CORP
HS248 RTX Corp. (Pratt & Whitney)
IAW 12469123 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-A-8625 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-DTL-16232 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-DTL-53072 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-DTL-5541 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-L-23398 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-L-46010 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-L-81329 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-L-8937 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-PRF-22750 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-PRF-23377 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-PRF-46010 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-PRF-46147 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-PRF-85285 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-PRF-85582 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
MIL-STD-171 DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE
E122 MUELLER
NAS 4006 NAS
PS 18021 BOEING
PWA 36210 RTX Corp. (Pratt & Whitney)
PWA 36211 RTX Corp. (Pratt & Whitney)
PWA 36212 RTX Corp. (Pratt & Whitney)
PWA 36545 RTX Corp. (Pratt & Whitney)
RPS 661/10 ROLLS ROYCE
SPEC 616 HOWMET FASTENING
SPEC 628 HOWMET FASTENING
SPEC 630 HOWMET FASTENING
T 1013 HOWMET FASTENING
TT-C-490 HOWMET FASTENING
10PRC-0575 UNITED SPACE ALLIANCE

Les LFS créent un facteur de « glissement »

Sans LFS

Frottement et grippage du substrat

Avec LFS

Couche protectrice créée entre les substrats

Lubrifiants à film sec – Marques

  • Everlube® (H3)
  • Microseal®
  • Lube-Lok®
  • Lubri-Bond®
  • Ecoalube®
  • Ever-Slik®
  • Esnalube™
  • Perma-Slik®
  • Electrobond®
  • Flurene®
  • Formkote®
  • Henco-Mask™

Lubrifiants à film sec – Facteurs environnementaux

Les lubrifiants à film solide excellent dans :

  • Applications à charge élevée
  • Applications où un coefficient de frottement très faible est souhaité
  • Environnements à haute température
Chimique et corrosion Retarde ou prévient la corrosion
Résistance à l'abrasion / usure réduite Supporte des charges supérieures à 250 ksi
Frottement Réduit le coefficient de frottement
Lubrification N'attire pas les contaminants comme les « lubrifiants liquides »
  Aucun entretien requis
Revêtements à base d'eau COV plus faibles, faciles à appliquer
Température De -395ºF (-237ºC) à plus de 2000ºF (1093ºC)

Lubrifiants à film sec – Applications de produits

Fixations : Contrôle du couple/tension, anti-grippage, résistance à la corrosion
Accouplements : Lubrification, anti-grippage, résistance chimique et à la corrosion
Vannes : Résistance chimique et à l'abrasion, anti-grippage
Pompes : Lubrification de rodage, prolongation de la durée de vie, résistance chimique
Engrenages : Tolérance serrée, lubrification de précision des engrenages, lubrification de rodage
Roulements – Fonctionnement sous vide ou en environnement sale, températures extrêmes
Turbines : Sections de pied d'aube de turbine et fentes de disque pour faciliter l'assemblage, le désassemblage et réduire le frottement et le grippage.
Armes à feu : Résistance à l'usure, protection contre la corrosion, durabilité, lubricité et frottement réduit.

Lubrifiants à film sec – Catégories principales

Structures de type réseau cristallin (lamellaire)

Les forces de cisaillement entre les couches sont faibles, ce qui entraîne une lubricité accrue entre les surfaces glissantes.

  • Disulfure de molybdène (MoS2)
  • Disulfure de tungstène (WS2)

Graphite et fluorocarbures

Le PTFE est un fluoropolymère synthétique blanc et opaque qui assure la lubrification en utilisation continue jusqu'à 260°C (500°F). La molécule de fluorocarbone est structurée de telle sorte que les atomes de fluor entourant les atomes de carbone empêchent tout autre atome de s'approcher du carbone, interdisant toute autre réaction. Pour cette raison, le PTFE est très peu réactif, ce qui lui confère un coefficient de frottement très faible et permet aux objets de glisser très facilement sur sa surface.

Lubrifiants à film sec – Avantages

Les facteurs clés des revêtements lubrifiants à film sec en PTFE sont :

  • Flexible
  • Résistant chimiquement
  • Caractéristiques antiadhésives
  • Résistant électriquement
  • Coefficient de frottement très faible, en particulier dans les applications à faible charge
  • Améliorer la résistance chimique à l'attaque, à l'abrasion et à la corrosion.
  • Améliorer les performances du matériau :
    • protection contre la corrosion
    • résistance à l'usure
    • isolation électrique
    • blindage électromagnétique
    • résistance aux agents chimiques.

Parler à un expert

Sélection du lubrifiant à film sec approprié

Quelles propriétés sont souhaitées

Quel est l'environnement

Capacité de charge

Température

Faible coefficient de frottement

Vide poussé

Résistance à la corrosion

Humidité

Propriétés électriques

Présence d'oxygène

 

Radiation

Lubrifiants à film sec – Types

propriétés Disulfure de molybdène Graphite PTFE
Capacité de charge >250 ksi <50 ksi <20 ksi
Coefficient de frottement 0,04-0,08 0,04-0,10 0,02-0,04
Effet de l'humidité Négatif Positif Aucun
Conductivité électrique Non conducteur Conducteur Non conducteur
Temp. de fonctionnement max. dans l'air 750F 1200F 500F
Fonctionnement dans les fluides/lubrifiants Rodage uniquement Rodage uniquement Oui
Point fort principal Charges élevées, fonctionne sous vide et dans les environnements cryogéniques Charges modérées, temp. de fonctionnement élevée, électriquement conducteur Ne lubrifie pas de manière sacrificielle, environnements propres, les revêtements peuvent être décoratifs

Autres revêtements liquides – Blindage EMI/RFI

Les décharges électrostatiques rendent les composants électroniques plus petits particulièrement sensibles aux dommages ou aux défaillances. Le blindage EMI/RFI bloque les ondes électromagnétiques externes et internes indésirables pour les empêcher d'émettre et d'interférer avec d'autres circuits ou dispositifs.
En savoir plus sur le blindage EMI/RFI

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