DRY FILM LUBRICANTS
LUBRIFIANTS À FILM SEC
Les “Lubrifiants à film sec”, (LFS) également appelés lubrifiants à film solide, sont :
- Des matériaux ayant des propriétés lubrifiantes inhérentes.
- Solidement liés à la surface d'un substrat.
- Appliqués à l'état liquide, généralement par pulvérisation, enduction par culbutage ou immersion en bain.
Contrairement aux lubrifiants liquides, tels que l'huile et la graisse, qui restent ‘humides’ sur la pièce, les lubrifiants à film sec s'appliquent humides mais sèchent ensuite sur la pièce à laquelle ils ont été appliqués. Les particules n'adhèrent pas au lubrifiant sec. Le lubrifiant sec ne nécessite aucun entretien contrairement au lubrifiant liquide. Les LFS peuvent être des revêtements en poudre ou liquides tels que le PTFE, Xylan®, Époxy, Polyester ou Uréthane.
La gamme de revêtements comprend des revêtements respectueux de l'environnement et conformes REACH, ainsi que des revêtements séchés à l'air, haute température et PTFE. Parmi les revêtements de lubrifiants à film solide que nous proposons figurent Everlube®, Microseal®, Lube-Lok®, Lubri-Bond®, Ecoalube®, Ever-Slik®, Esnalube™, Perma-Slik®, Electrobond®, Flurene®, Formkote® et Henco-Mask™.
Les lubrifiants à film sec se composent d'une combinaison de liants résineux et de pigments lubrifiants. La résine maintient le pigment lubrifiant en place, formant une couche entre les surfaces en frottement. Lorsque les surfaces se déplacent, le revêtement empêche le contact direct avec les matériaux du substrat.
Chez Curtiss-Wright Surface Technologies, nous nous engageons à aider nos clients à répondre aux exigences environnementales et réglementaires en constante évolution sans compromettre les performances.
Conformité PFAS
Avec les restrictions croissantes sur les substances PFAS, les industries font face à une pression croissante pour s'aligner sur les objectifs de durabilité et la législation future. Nos lubrifiants à film sec Everlube® sont conçus pour soutenir cette transition.
Grades PTFE pour des performances continues
Nous avons développé des grades à base de PTFE de nouvelle génération qui maintiennent la résistance à l'usure éprouvée, le faible frottement et la durabilité attendus par nos clients—tout en répondant aux dernières exigences de conformité PFAS.
Innovation sans fluoropolymère
Pour les applications nécessitant une solution totalement exempte de fluoropolymères, Curtiss-Wright est fier de présenter sa nouvelle gamme de LFS sans fluoropolymère. Ces formulations avancées offrent une lubrification et une protection contre la corrosion fiables—aidant les clients à atteindre à la fois la conformité environnementale et l'excellence opérationnelle.
SPÉCIFICATIONS ET APPROBATIONS
Approbations de spécifications LFS
| NORME | ÉMETTEUR |
| AMS 2488 | SAE |
| AMS 2525 | SAE |
| AMS 2526 | SAE |
| AMS 2530 | SAE |
| AMS 2700 | SAE |
| AS 1701 | SAE |
| AS 5272 | SAE |
| ASTM B904-00 | ASTM-Spécification de placage EMI/RFI |
| BAC-5811 | BOEING |
| BMS 10-85 | BOEING |
| BMS 3-8 | BOEING |
| 1E1675G | CATERPILLAR |
| DMS 1762 (BAC5811) | BOEING |
| DOD-L-85645 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| DTW 1248 | JOHN DEERE |
| FMS 3101 | LOCKHEED MARTIN |
| GE A50TF305 | GE AEROSPACE |
| GE A50TF9 | GE AEROSPACE |
| GMW 17182 | GENERAL MOTORS |
| HS 295 | HI-SHEAR CORP |
| HS248 | RTX Corp. (Pratt & Whitney) |
| IAW 12469123 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-A-8625 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-DTL-16232 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-DTL-53072 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-DTL-5541 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-L-23398 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-L-46010 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-L-81329 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-L-8937 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-PRF-22750 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-PRF-23377 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-PRF-46010 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-PRF-46147 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-PRF-85285 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-PRF-85582 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| MIL-STD-171 | DÉPARTEMENT DE LA DÉFENSE |
| E122 | MUELLER |
| NAS 4006 | NAS |
| PS 18021 | BOEING |
| PWA 36210 | RTX Corp. (Pratt & Whitney) |
| PWA 36211 | RTX Corp. (Pratt & Whitney) |
| PWA 36212 | RTX Corp. (Pratt & Whitney) |
| PWA 36545 | RTX Corp. (Pratt & Whitney) |
| RPS 661/10 | ROLLS ROYCE |
| SPEC 616 | HOWMET FASTENING |
| SPEC 628 | HOWMET FASTENING |
| SPEC 630 | HOWMET FASTENING |
| T 1013 | HOWMET FASTENING |
| TT-C-490 | HOWMET FASTENING |
| 10PRC-0575 | UNITED SPACE ALLIANCE |
Les LFS créent un facteur de « glissement »
Sans LFS
Frottement et grippage du substrat
Avec LFS
Couche protectrice créée entre les substrats
Lubrifiants à film sec – Marques
- Everlube® (H3)
- Microseal®
- Lube-Lok®
- Lubri-Bond®
- Ecoalube®
- Ever-Slik®
- Esnalube™
- Perma-Slik®
- Electrobond®
- Flurene®
- Formkote®
- Henco-Mask™
Lubrifiants à film sec – Facteurs environnementaux
Les lubrifiants à film solide excellent dans :
- Applications à charge élevée
- Applications où un coefficient de frottement très faible est souhaité
- Environnements à haute température
| Chimique et corrosion | Retarde ou prévient la corrosion |
| Résistance à l'abrasion / usure réduite | Supporte des charges supérieures à 250 ksi |
| Frottement | Réduit le coefficient de frottement |
| Lubrification | N'attire pas les contaminants comme les « lubrifiants liquides » |
| Aucun entretien requis | |
| Revêtements à base d'eau | COV plus faibles, faciles à appliquer |
| Température | De -395ºF (-237ºC) à plus de 2000ºF (1093ºC) |
Lubrifiants à film sec – Applications de produits
Fixations : Contrôle du couple/tension, anti-grippage, résistance à la corrosion
Accouplements : Lubrification, anti-grippage, résistance chimique et à la corrosion
Vannes : Résistance chimique et à l'abrasion, anti-grippage
Pompes : Lubrification de rodage, prolongation de la durée de vie, résistance chimique
Engrenages : Tolérance serrée, lubrification de précision des engrenages, lubrification de rodage
Roulements – Fonctionnement sous vide ou en environnement sale, températures extrêmes
Turbines : Sections de pied d'aube de turbine et fentes de disque pour faciliter l'assemblage, le désassemblage et réduire le frottement et le grippage.
Armes à feu : Résistance à l'usure, protection contre la corrosion, durabilité, lubricité et frottement réduit.
Lubrifiants à film sec – Catégories principales
Structures de type réseau cristallin (lamellaire)
Les forces de cisaillement entre les couches sont faibles, ce qui entraîne une lubricité accrue entre les surfaces glissantes.
- Disulfure de molybdène (MoS2)
- Disulfure de tungstène (WS2)
Graphite et fluorocarbures
Le PTFE est un fluoropolymère synthétique blanc et opaque qui assure la lubrification en utilisation continue jusqu'à 260°C (500°F). La molécule de fluorocarbone est structurée de telle sorte que les atomes de fluor entourant les atomes de carbone empêchent tout autre atome de s'approcher du carbone, interdisant toute autre réaction. Pour cette raison, le PTFE est très peu réactif, ce qui lui confère un coefficient de frottement très faible et permet aux objets de glisser très facilement sur sa surface.
Lubrifiants à film sec – Avantages
Les facteurs clés des revêtements lubrifiants à film sec en PTFE sont :
- Flexible
- Résistant chimiquement
- Caractéristiques antiadhésives
- Résistant électriquement
- Coefficient de frottement très faible, en particulier dans les applications à faible charge
- Améliorer la résistance chimique à l'attaque, à l'abrasion et à la corrosion.
- Améliorer les performances du matériau :
- protection contre la corrosion
- résistance à l'usure
- isolation électrique
- blindage électromagnétique
- résistance aux agents chimiques.
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Sélection du lubrifiant à film sec approprié
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Lubrifiants à film sec – Types
| propriétés | Disulfure de molybdène | Graphite | PTFE |
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| Capacité de charge | >250 ksi | <50 ksi | <20 ksi |
| Coefficient de frottement | 0,04-0,08 | 0,04-0,10 | 0,02-0,04 |
| Effet de l'humidité | Négatif | Positif | Aucun |
| Conductivité électrique | Non conducteur | Conducteur | Non conducteur |
| Temp. de fonctionnement max. dans l'air | 750F | 1200F | 500F |
| Fonctionnement dans les fluides/lubrifiants | Rodage uniquement | Rodage uniquement | Oui |
| Point fort principal | Charges élevées, fonctionne sous vide et dans les environnements cryogéniques | Charges modérées, temp. de fonctionnement élevée, électriquement conducteur | Ne lubrifie pas de manière sacrificielle, environnements propres, les revêtements peuvent être décoratifs |
Autres revêtements liquides – Blindage EMI/RFI
Les décharges électrostatiques rendent les composants électroniques plus petits particulièrement sensibles aux dommages ou aux défaillances. Le blindage EMI/RFI bloque les ondes électromagnétiques externes et internes indésirables pour les empêcher d'émettre et d'interférer avec d'autres circuits ou dispositifs.
En savoir plus sur le blindage EMI/RFI
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