喷丸服务与应用

喷丸处理 - 金属在循环载荷下会发生疲劳，拉应力可能导致高应力区域产生裂纹。喷丸通过在潜在失效区域的表面施加高幅值残余压应力来减轻这一问题。

激光喷丸—激光喷丸（有时称为激光冲击喷丸）将深层塑性应变引入零件，从表面下1到10毫米产生高幅值残余压应力。这可以增强关键金属部件的疲劳强度、耐久性、损伤容限以及抗应力腐蚀开裂能力。

超声空化喷丸—超声空化喷丸产生浅层喷丸效果，适用于截面较薄的零件。这种浅层处理可提高薄截面零件的疲劳寿命。

喷丸成形 - 该工艺利用受控喷丸产生的压应力改变零件形状。在材料弹性范围内，经常形成温和曲线，并保持一致的公差。

C.A.S.E. 各向同性超精加工 - C.A.S.E.（化学辅助表面强化）是一种两步工艺，包括喷丸处理和振动超精加工。

增材制造后处理 - CWST开发了多种增材制造后处理工艺，带来多种益处。