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FinlandServices de revêtement E/M
E/M COATING SERVICES
E/M Coating Services possède plus de 40 ans d'expérience dans l'application de revêtements à tolérance critique. Et un pionnier dans le développement et l'application de revêtements lubrifiants solides en film (SFL). Avec son réseau de cinq installations aux États-Unis, c'est le plus grand applicateur de revêtements lubrifiants solides en film en Amérique du Nord. Certaines des installations supplémentaires à Evesham, Royaume-Uni ; Unna, Allemagne et Tianjin et Suzhou, Chine appliquent une large gamme de SFL et autres revêtements sur des substrats en acier, titane et aluminium.
E/M Coating Services
Les revêtements lubrifiants solides en film sont efficaces dans les applications où les lubrifiants humides conventionnels offrent une protection insuffisante. La protection contre les températures élevées, les charges extrêmes, l'usure ou la corrosion. Certains des revêtements lubrifiants solides en film appliqués par E/M Coating Services sont Microseal®, Everlube®, Ever-Slik®, Lube-Lok®, Lubri-Bond®, Flurene®, et Perma-Slik®.
E/M Coating Services applique également d'autres revêtements qui offrent des avantages d'amélioration des performances, tels que la protection contre la corrosion, la résistance au Wear, l'isolation électrique, le blindage électromagnétique et la résistance aux agents chimiques. Ces revêtements peuvent être des revêtements en poudre ou liquides tels que PTFE, Xylan®, Époxy, Polyester ou Uréthane. Nos installations ont de nombreuses approbations OEM pour l'application de revêtements sur des composants aérospatiaux, automobiles et autres composants industriels, en plus des approbations FAA, Nadcap et ISO 9001/9002 qui pourraient être requises dans des installations individuelles. Nous pouvons vous aider à sélectionner le bon revêtement pour répondre à votre défi de conception, réduire le coût de possession ou améliorer les performances et la longévité de vos produits. La sélection du revêtement approprié peut faciliter l'utilisation de métaux moins coûteux, améliorer la durée de vie en Wear de la pièce et réduire les coûts de maintenance.
