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SHOT PEENING OR LASER PEENING: A COMPARATIVE GUIDE TO THEIR APPLICATION(S)

GRENAILLAGE DE PRÉCONTRAINTE OU CHOC LASER : GUIDE COMPARATIF DE LEURS APPLICATION(S)

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GRENAILLAGE DE PRÉCONTRAINTE OU CHOC LASER : GUIDE COMPARATIF DE LEURS APPLICATION(S)

Quelle est la différence dans la manière dont le grenaillage de précontrainte et le choc laser sont appliqués ?

  • Le grenaillage de précontrainte est effectué avec une buse ou une turbine de sorte qu'il y ait des milliers d'impacts par seconde, en utilisant une grenaille telle que des billes de verre, de céramique ou de métal.
  • Le choc laser crée une onde de pression pour une application point par point à raison de jusqu'à 10 points par seconde. La taille des points peut être ajustée.
  • Le choc laser est appliqué numériquement, c'est-à-dire que pour chaque tir laser, l'irradiance de cette position est spécifiquement contrôlée
différence dans la manière dont le grenaillage de précontrainte et le choc laser sont appliqués

Quelle est la principale différence dans la contrainte résiduelle issue des processus ?

  • Le choc laser est un processus de contrainte de compression profonde qui atteint 5 à 10 fois la profondeur du grenaillage de précontrainte.
principale différence dans la contrainte résiduelle issue des processus

Quand considère-t-on le choc laser comme une solution plutôt que le grenaillage de précontrainte ?

  • Lorsque les défaillances nécessitent une couche très profonde de contrainte de compression, comme les dommages causés par des corps étrangers, le frottement sévère, la fatigue-corrosion ou la fissuration par corrosion sous contrainte.
  • Lorsque la contamination est un problème – pas de grenaille résiduelle ni de contamination avec le choc laser.
  • Lorsque l'application à incidence normale ou quasi-normale n'est pas possible.
  • Pour les applications à température élevée de composants en superalliage, y compris l'IN718, les matériaux de fabrication additive et les matériaux monocristallins : LP + TME (développé par Curtiss-Wright) s'est avéré augmenter la résistance à la fatigue et la durée de vie en fatigue.
  • Si le grenaillage de précontrainte n'est pas en mesure d'atteindre les performances de fatigue souhaitées, le choc laser peut être envisagé.

Quand considère-t-on le grenaillage de précontrainte comme une solution plutôt que le choc laser ?

  • Le grenaillage de précontrainte est une technologie mature existant depuis plus de 50 ans et est utilisé dans toutes les industries avec des pièces métalliques soumises à des charges de fatigue.
  • Le grenaillage de précontrainte est un processus moins coûteux avec plus de choix d'ateliers et d'équipements.

Existe-t-il des outils que le choc laser utilise et que le grenaillage de précontraint

Motif de martelage laser
Avec le martelage laser, la contrainte axiale de crête est de 132 ksi.
Effets du martelage laser (sans charge)
Contrainte (ksi)
Contrainte (ksi)
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