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BLINDAGE EMI/RFI

BLINDAGE EMI/RFI

La décharge électrostatique rend les petits composants électroniques susceptibles d'être endommagés ou de défaillir. Pour garantir l'intégrité opérationnelle des nouveaux produits haute performance, Evershield® est appliqué comme revêtement conducteur et processus de placage électrolytique pour le blindage EMI/RFI et des processus de revêtement semi-conducteur pour la dissipation électrostatique. Le blindage EMI/RFI bloque les ondes électromagnétiques externes et internes indésirables pour les empêcher d'émettre et d'interférer avec d'autres circuits ou appareils.

Avantages du blindage EMI/RFI Evershield®

  • Résistivité de surface de 1 x 105 à 1 x 1012
  • Protection exceptionnelle contre la corrosion
  • Bonne lubricité sur les surfaces à friction élevée
  • Excellente résistance au Wear
  • Stabilité à haute température et cryogénique
  • Le processus de placage électrolytique peut être soudable

Applications typiques du blindage EMI/RFI Evershield®

  • Ordinateurs et périphériques
  • Terminaux d'affichage vidéo
  • Électronique médicale
  • Dispositifs de télécommunication
  • Électronique automobile

En savoir plus sur le blindage EMI/RFI

CWST E/M Coating est le leader du secteur dans l'application de procédés de revêtement conducteur et de placage autocatalytique pour le blindage EMI/RFI et les procédés de revêtement semi-conducteur pour la dissipation électrostatique.

Projets d'ingénierie collaborative

La protection de l'équipement électronique à 30 000 pieds est une priorité pour chaque compagnie aérienne et leurs systèmes de communication militaires. C'est pourquoi Alpine Materials s'est récemment associé à Curtiss-Wright Surface Technologies (Metal Improvement Company) pour effectuer un revêtement de blindage EMI afin d'évaluer l'atténuation pour leur matériau nanocomposite HX5® couramment utilisé dans les applications aérospatiales. Le HX5 est naturellement résistant à certaines longueurs d'onde électromagnétiques, mais après avoir été revêtu de notre Evershield®, un blindage EMI bi-métallique, notre composite naturellement protégé contre les EMI, nous améliorons la capacité des produits de nouvelle génération à être davantage protégés contre les interférences », a déclaré Aaron Daniel, directeur de l'ingénierie chez Alpine. « Alors que la poussée vers

réduire le poids dans l'industrie aérospatiale augmente, entraînant ainsi des espaces de conception plus petits et une densité de composants accrue, le besoin d'assurer l'intégrité électrique n'a jamais été aussi critique. Notre revêtement de blindage EMI/RFI Evershield® exclusif est bien positionné pour répondre au besoin croissant de protéger l'électronique contre les interférences EMI/RFI », a déclaré David Rivellini, président de Curtiss-Wright Surface

Technologies.
Notre expertise combinée pour enrichir les performances et la sécurité garantit que les inférences externes resteront exactement cela – externes.

Evershield® pour un blindage EMI/RFI supérieur

  • Revêtements conducteurs pour le blindage EMI/RFI
    CWST E/M Coating Services offre une large gamme de processus de blindage EMI/RFI qui garantissent les performances fiables des dispositifs électroniques. En tant que leader de longue date dans l'application de solutions de revêtement techniques, nos processus rentables répondent aux besoins de blindage et de plan de masse allant de la conformité FCC et Union européenne aux exigences critiques de blindage et de liaison électrique pour les aéronefs, les missiles et les composants médicaux.
  • Revêtements semi-conducteurs pour le contrôle électrostatique
    La décharge électrostatique rend les petits composants électroniques susceptibles d'être endommagés ou de défaillir. Dans la recherche de moyens pour garantir l'intégrité opérationnelle de nouveaux produits haute performance, les fabricants d'électronique se tournent vers E/M Coating Services pour leurs besoins d'application. E/M Coating Services applique des revêtements qui fournissent :
    • Résistivité de surface de 1 x 105 à 1 x 1012 Ohms par carré, ASTM D257
    • Protection exceptionnelle contre la corrosion
    • Bonne lubricité sur les surfaces à friction élevée
    • Excellente résistance au Wear
    • Stabilité à haute température et cryogénique

Processus de placage électrolytique pour le blindage EMI/RFI

CWST E/M Coating Services a dirigé le développement de la technologie de placage électrolytique pour les substrats en plastique, composite plastique et céramique qui atteignent des niveaux extrêmement élevés de blindage électromagnétique. Nous offrons la plus large gamme de solutions aux problèmes de conception et de fabrication de dispositifs et composants électroniques. Tout en atteignant des niveaux d'atténuation extrêmement élevés, nos processus de placage électrolytique répondent aux exigences environnementales strictes.

Avantages du blindage EMI/RFI

  • Niveaux élevés de blindage à des épaisseurs de placage très minces - aussi faibles que 0,000020″ (1/2 micron)
  • Uniformité extrême des épaisseurs de placage et du blindage EMI/RFI
  • Capacité à obtenir une excellente mise à la terre pour la protection contre la foudre tout en résistant à une corrosion importante
  • Robustesse et durabilité - excellents résultats lors des tests de chute
  • Applicable à presque tous les thermodurcissables, thermoplastiques ou composites d'ingénierie avancés

Assurance qualité

Pour maintenir les normes de qualité les plus élevées, E/M Coating Services emploie des méthodes de contrôle statistique des processus (SPC). Nous avons développé une grande variété de techniques de prétraitement qui garantissent l'adhésion des processus de placage Evershield à pratiquement tous les plastiques, verre ou plastiques renforcés de carbone et matériaux composites.
L'emplacement EM Coating de CWST au Minnesota offre ce traitement.

L'installation de New Brighton est unique dans son offre de processus de blindage EMI/RFI. L'un de nos principaux différenciateurs est la taille de nos cuves. Avec certaines des plus grandes cuves disponibles, nous pouvons traiter de grands composants et maximiser la capacité et le débit. De plus, nos technologies exclusives de placage électrolytique pour les composants en plastique, composite et céramique garantissent des niveaux élevés de blindage électromagnétique et nous permettent d'atteindre les recoins des pièces avec une géométrie complexe. Et nous sommes accrédités NADCAP.

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