HISTORIE SUKCESU W ŚRUTOWANIU W ZAKRESIE WYKOŃCZENIA METALU I INNYCH

Exclude from Search

Off

STRONA GŁÓWNA / USŁUGI FIRMY CURTISS-WRIGHT SURFACE TECHNOLOGIES / ŚRUTOWANIE / HISTORIE SUKCESÓW ŚRUTOWANIA / HISTORIE SUKCESÓW W ŚRUTOWANIU W ZAKRESIE WYKOŃCZEŃ METALU I INNYCH

HISTORIE SUKCESU ŚRUTOWANIA W OBRÓBCE WYKOŃCZENIOWEJ METALU I INNYCH ZASTOSOWANIACH

Śrutowanie udowodniło swoją skuteczność w wydłużaniu żywotności i poprawie wydajności elementów metalowych poprzez ochronę przed zmęczeniem, zużyciem ciernym, korozją naprężeniową i wieloma innymi mechanizmami uszkodzeń. Poniżej przedstawiamy niektóre z tych historii sukcesu w zakresie zastosowań w obróbce wykańczającej metali:

Aluminium o wysokiej wytrzymałości Al 7050-T7651
Pierścienie z anodowanego aluminium
Koła zębate z proszku o wysokiej gęstości
Pękanie naprężeniowe siarczkowe

Aby powrócić do strony głównej Historii Sukcesu, kliknij tutaj

Al 7050-T7651 – aluminium o wysokiej wytrzymałości

Próbki zmęczeniowe przygotowano z Al 7050-T7651 o wysokiej wytrzymałości. Wszystkie cztery boki środkowej części testowej poddano śrutowaniu. Badania zmęczeniowe przeprowadzono w czteropunktowym odwróconym trybie zginania (R = -1). Krzywą S-N dla stopu śrutowanego i nieśrutowanego przedstawiono w załączonej tabeli. Stwierdzono, że śrutowanie poprawiło granicę wytrzymałości zmęczeniowej o około 33%. Nawet w warunkach, w których stosunek naprężeń mieści się między granicą plastyczności a granicą wytrzymałości, wytrzymałość zmęczeniowa wzrosła 2,5-krotnie, do prawie 4-krotnie.

Koła zębate z proszków metali o dużej gęstości

Przeprowadzono badania zmęczeniowe zginania stóp zębów za pomocą testów pulsacyjnych, aby porównać referencyjną stal zębatą kutą z kołem zębatym z proszków metali o gęstości 7,5 g/cm³. Oba koła zębate miały moduł 3,5 mm, 25 zębów i były utwardzane powierzchniowo do 60 HRC. Koło zębate kute było wykonane ze stali 16MnCr5, a koło zębate z proszków metali zawierało stop Fe-3,5Mo. Na załączonym wykresie wyniki dla kół zębatych z proszków metali przedstawiono niebieskimi krzywymi. Granica wytrzymałości poprawiła się o ~ 35% po dodaniu śrutowania. Granica wytrzymałości poprawiła się z ~ 95 ksi (650 MPa) do ~ 128 ksi (880 MPa). Granica wytrzymałości śrutowanego proszków metali jest bardzo zbliżona do materiału 16MnCr5 nie poddanego śrutowaniu. Ze względu na znaczne oszczędności kosztów związane z zastosowaniem proszku metalu, śrutowane koła zębate z proszku metalu mogą być odpowiednim zamiennikiem dla droższych kół zębatych ze stali kutej. Śrutowanie przeprowadzono z intensywnością 0,013°A (0,32 mm A) dla wszystkich próbek.

Anodowane pierścienie aluminiowe

Aluminiowe pierścienie (AlZnMgCu 0,5) z zębami zewnętrznymi zostały przetestowane w celach porównawczych z anodowaniem i śrutowaniem. Pierścienie miały średnicę zewnętrzną ~24° (612 mm) i wytrzymałość na rozciąganie ~71 ksi (490 MPa). Grubość (twardej) warstwy anodowanej wynosiła ~0,0008° (0,02 mm). Przeprowadzono testy zmęczeniowe zginania, aby określić obciążenie powodujące 10% prawdopodobieństwo uszkodzenia po milionie cykli. Wyniki przedstawiono w tabeli.

Pękanie naprężeniowe siarczkowe

Siarkowodór (H₂S) jest powszechnie spotykany w odwiertach gazu kwaśnego. Niektóre stopy metali wystawione na działanie H₂S wykazują znaczny spadek wytrzymałości zmęczeniowej. Wyniki testów przedstawione w tabeli ilustrują reakcję stali nierdzewnej 17-4 utwardzanej wydzieleniowo na działanie H₂S z i bez śrutowania.

CUSTOMER SERVICE: 201.518.2979