激光和PTA熔覆/堆焊

1. 激光熔覆

激光熔覆工艺本质上是一种焊接工艺,利用可无限控制的激光束作为热源。该技术可实现完全冶金结合,同时具有最小的热影响区(HAZ)和稀释率,并减少其他不良副作用,如氧化和脱碳。与热喷涂工艺不同,激光熔覆可用于恢复甚至增强部件或基材的机械性能。能够在非常薄的截面、边缘和复杂几何形状上熔覆/焊接冶金性能优于基材的覆层,使以前不可能的事情成为可能。

激光熔覆的优势

• 最小化热影响区
• 冶金结合
• 表面改性(热处理)
• 广泛的材料/覆层选择
• 极低的热输入
• 大幅减少脱碳

激光熔覆的应用

• 隔膜
• 导叶
• 泵
• 耐磨环
• 轴
• 转子
• 叶片
• 先导喷嘴
• 过渡件
• 燃烧
• 衬套/篮筐
• 密封面
• 立管
• 石油工具

激光熔覆材料

• 不锈钢合金 – 304、316L、410、420
• 耐腐蚀合金 – Hast-X®、625、718
• 堆焊合金 – Stellite® 1、6、12、20、21 Colomonoy® 69、88,
• Durum® 059、Triballoy® T-800
• 碳化钨复合材料 – 50%、60%、70% WC
• 铝青铜

设备概述

• 4kW碟片激光器,同轴喷嘴,六轴机器人配备双轴定位器,最大承重680公斤(1500磅)。
• 4kW碟片激光器,同轴喷嘴,六轴机器人配备双轴定位器,最大承重2040公斤(4500磅)。

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2. PTA熔覆/堆焊

• PTA易于自动化,具有高度的可重复性。
• 它允许精确计量金属粉末材料,与传统焊接工艺相比,效率更高且更具成本效益。
• 它允许精确控制重要的焊接参数,即送粉速率、气体流量、电流、电压和热输入,确保批次与批次之间、部件与部件之间具有高度一致性。
• 对于给定的合金,它产生的沉积层比GTAW或OFW工艺沉积的同类产品更坚韧、更耐腐蚀。焊接沉积层的特点是夹杂物、氧化物和不连续性水平非常低。
• 它产生相对光滑的沉积层,显著减少焊后加工所需的工作量。
• 可以调整参数以提供厚度从1.2到2.5毫米(0.050到0.100英寸)或更高的各种沉积层。
• 根据焊枪、粉末和应用的不同,这些沉积层可以通过单道焊接以每小时2磅到10磅的速率进行沉积。

PTA堆焊工艺