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FinlandAGRIETAMIENTO POR CORROSIÓN BAJO TENSIÓN (SCC)
Agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC)
El agrietamiento por corrosión bajo tensión (CCT) es la formación de grietas en un entorno corrosivo. Se trata de un mecanismo de fractura progresiva en metales susceptibles, resultado de la interacción entre un corrosivo y una tensión de tracción sostenida. El fallo estructural causado por el CCT suele ser repentino e impredecible, y ocurre tras tan solo unas horas de exposición o meses o incluso años de servicio. Los componentes metálicos suelen experimentar CCT en ausencia de cualquier otro tipo de ataque corrosivo evidente. Muchos sistemas de aleaciones son susceptibles al CCT por un corrosivo específico en condiciones específicas.
Las tensiones de tracción necesarias para el SCC son "estáticas" y pueden ser residuales o aplicadas (véase la tabla a continuación). Es importante tener en cuenta que los tres lados del triángulo del SCC deben estar presentes para que se produzca. El Shot Peening elimina la parte del triángulo que sufre tensión de tracción, lo que previene la formación de SCC.
Residual
- Soldadura, cizallado, punzonado, corte, doblado, engarzado, remachado, mecanizado (torno-fresadora-taladro), tratamiento térmico, electroerosión, corte por láser/hilo
- Rectificado
Aplicado
- Temple, ciclos térmicos, expansión térmica, vibración, rotación, atornillado, presión
- Carga muerta
El agrietamiento progresivo debido a tensiones cíclicas en un entorno corrosivo se denomina fatiga por corrosión. El límite entre SCC y fatiga por corrosión a veces es impreciso. Sin embargo, dado que los entornos que causan SCC y fatiga por corrosión no son los mismos, ambos se consideran mecanismos de fractura metálica separados y distintos. Las tensiones residuales de compresión, como las inducidas en las capas superficiales de una estructura mediante Shot Peening controlado, podrían prevenir o retrasar el SCC y la fatiga por corrosión.
Obtenga más información sobre las pruebas de corrosión.
Corrosión intergranunal (IGC)
Se descubrió en Atomics International que la Corrosión intergranunal (IGC) puede prevenirse en aceros inoxidables austeníticos mediante Shot Peening previo a la exposición a temperaturas de sensibilización. Para este propósito, las superficies deben ser trabajadas en frío mediante el Shot Peening para fragmentar los granos superficiales y los límites de grano. Cuando se exponen a temperaturas de sensibilización, los carburos precipitarán en la multitud de sitios de nucleación (es decir, planos de deslizamiento,
IZQUIERDA Granallada ~~ DERECHA Sin granallar CWST ha publicado un informe técnico de aplicaciones que está disponible a solicitud
Dislocaciones) que se forman dentro de los granos en lugar de preferentemente a lo largo de los límites continuos de grano para favorecer el ataque intergranular en un medio corrosivo.
CWST ha publicado un informe técnico de aplicaciones, disponible previa solicitud.
