POWŁOKI PARYLENOWE

ZAPYTAJ O WYCENĘ

Powłoka konformalna Parylenowa – Branże

Lotnictwo

Przestrzeń Kosmos

Przemysłowe i amp; Komercyjne

Elektronika wysokiego ryzyka

Technologia medyczna & Urządzenia

Wojsko & Obrona

Drony - UAV

Powłoki konformalne

Powłoki konformalne z parylenu – zastosowania

Medycyna

• Cewniki
• Trzpienie
• Czujniki
• Przetworniki ultradźwiękowe
• Przewodniki
• Igły
• sondy stosowane w przemyśle medycznym
• Elementy elastomerowe, takie jak silikonowe i lateksowe

Rozwiązania

• Do urządzeń medycznych wymagających kompatybilności biomedycznej i ochrony barierowej przed płynami biologicznymi, wilgocią i chemikaliami.
• Działa również jako suchy środek smarny o współczynniku tarcia zbliżonym do TEFLON®.
• Parylen typu N jest zazwyczaj stosowany w zastosowaniach wymagających tego typu uwalniania lub suchego środka smarnego.

Elektronika

• Obwody płytka

Rozwiązania

• Równomierna i spójna powłoka barierowa, która nie odrywa się od krawędzi ani nie wykazuje sił meniskowych.
• Doskonała wytrzymałość dielektryczna.
• Odporna na wilgoć i praktycznie nierozpuszczalna we wszystkich znanych rozpuszczalnikach organicznych i nieorganicznych, w tym kwasach i zasadach.

Urządzenie nawijane drutem

• Magnesy
• Rdzenie ferrytowe nawijane drutem.
• Rdzenie ferrytowe proszkowe.

Rozwiązania

• Eliminacja uszkodzeń drutu spowodowanych ścieraniem oraz równomierna grubość powłoki
• Maksymalne okno nawijania.
• Niska przepuszczalność pary wodnej zapewnia doskonałą ochronę przed korozją.
• Eliminuje problemy z magnetostrykcją lub przepuszczalnością.

Guma

• Elementy elastomerowe
• Gumowa klawiatura i elementy sterujące

Rozwiązania

• Dopasowuje się do powierzchni, w tym do wewnętrznych wymiarów otworów.
• Silna przyczepność i elastyczność powierzchni.
• Usuwa Elastomer przylega i chroni przed brudem, olejami, produktami petrochemicznymi i rozpuszczalnikami.
• Chroni nadrukowane napisy przed zużyciem.

ZAPYTAJ O OFERTĘ

Powłoki ochronne Parylenowe – korzyści i wartości dodane

Korzyści

• Pełna zgodność z powierzchnią
• Bezotworowa i beznaprężeniowa aplikacja
• Bariera dielektryczna i przeciwwilgociowa
• Wzmocnione przeznaczenie
• Doskonała izolacja elektryczna
• Niska stała dielektryczna
• Biokompatybilność i biostabilność (możliwość sterylizacji)
• Przejrzystość optyczna
• Zerowe wydzielanie lotnych substancji chemicznych

Dodatkowe wartości

• Proces powlekania Parylenem nie obejmuje fazy ciekłej. Dzięki temu powłoka nie będzie się gromadzić w zagłębieniach, tworzyć mostków na powierzchniach ani wykazywać właściwości cieczy, takich jak menisk czy zjawisko kapilarne.
• Film parylenowy to czysty, polikrystaliczny i amorficzny polimer liniowy, charakteryzujący się doskonałymi właściwościami dielektrycznymi, barierowymi dla gazów i mechanicznymi. Właściwości te pozwalają mu spełniać wymagania dotyczące powłok nakładanych w bardzo cienkich warstwach.
• Ma niskie współczynniki tarcia statycznego i dynamicznego, co zapewnia mu smarowność suchej powłoki, która może być cenna w niektórych zastosowaniach.
• Proces osadzania w temperaturze pokojowej sprawia, że ​​powłoka parylenowa nadaje się do wielu podłoży, w tym ferrytów, gum, elastomerów silikonowych, papieru, żywic, tworzyw sztucznych, krzemu, metali, a nawet materiałów ziarnistych.
• Ponieważ powłoka parylenowa jest wysoce skuteczna w zastosowaniach z bardzo cienkimi warstwami, delikatne podłoża, takie jak czujniki elektroniczne lub membrany, mogą być chronione bez znaczących efektów mechanicznych lub obciążeń.

Powłoka parylenowa – dostawca dimerów

Surowce parylenowe nazywane są dimerami. CWST oferuje dimery parylenowe zatwierdzone przez IPC-CC-830 i USP klasy VI. Są to kluczowe surowce używane w procesie powlekania parylenowego. Najpopularniejszymi rodzajami komercyjnych surowców parylenowych lub dimerów są dimer C i dimer N. Dowiedz się więcej odimery parylenu.

Metody nakładania powłok konformalnych parylenem

Istnieją dwa rodzaje metod nakładania powłok parylenowych: powlekanie stałe i powlekanie bębnowe. Wybór metody zależy od tego, czy element wymaga selektywnego, czy równomiernego pokrycia powłoką parylenową. Dowiedz się więcej o Metody powlekania parylenem.

Właściwości i warianty powłok parylenowych

• Właściwości parylenu C
• Właściwości parylenu N
• Właściwości parylenu D

Dowiedz się więcej owariantach powłok parylenowych i ich właściwości

Historia technologii parylenu

Unikalna seria polimerów parylenowych została wyizolowana przez chemika badawczego pod koniec lat 40. XX wieku na Uniwersytecie w Manchesterze w Anglii. William Gorham, naukowiec z Union Carbide Corporation, opracował później proces osadzania, który umożliwiał nakładanie tej powłoki, a Union Carbide wprowadził ten materiał i proces na rynek. Firma CWST Para Tech Coating nabyła licencję na ten proces powlekania w 1968 roku, a następnie opracowała i opatentowała kilka ważnych udoskonaleń, które optymalizują wydajność, spójność i niezawodność powłoki parylenowej nanoszonej metodą próżniowego osadzania.

Maszyny do powlekania konforemnego

Firma Curtiss-Wright Surface Technologies może dostarczyć części zamienne, kluczowe komponenty i materiały do ​​obsługi maszyn do powlekania parą parylenową. Nasz zespół ekspertów oferuje wsparcie techniczne w zakresie rozwiązywania problemów i naprawy urządzeń do powlekania.

Często zadawane pytania dotyczące powłok parylenowych

Czy powłoka parylenowa jest bezpieczna dla środowiska?

Parylen to zielona chemia, nie wytwarza sił cięcia, naprężeń termicznych ani składników wymywalnych.

Czy powłoka parylenowa jest konformalna?

Stabilny dla każdego podłoża i stabilny w środowisku częściowej próżni, niezależnie od topografii podłoża i czystości dimeru, proces osadzania zapewnia prawdziwie konformalną powłokę.

Jak działa powłoka parylenowa?

Parylen wzmacnia komponenty i zespoły elektroniczne. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością obwodową, hamuje wzrost wiskerów cynowych i znacznie wydłuża żywotność bezołowiowych połączeń lutowanych. Chemicznie obojętny, zgodny z normami ROHAS i AEC, tworzy powłokę ochronną, chroniącą produkt przed żrącymi chemikaliami, gazami, wilgocią i cieczami.

Czy urządzenia elektroniczne można powlekać parylenem?

Parylen to powłoka z wyboru w przypadku elektroniki o wysokiej niezawodności.

Czy parylen można stosować do powlekania urządzeń medycznych?

Parylen jest szeroko stosowany w systemach wspomagających produkcję urządzeń medycznych i systemach podawania, aby zapewnić bezpyłową, biokompatybilną smarowność suchej warstwy.

Jakie są korzyści z powłoki parylenowej?

Parylen eliminuje lepkość części elastomerowych bez zwiększania ciężaru ani istotnego wpływu na elastyczność podłoża. Elastomery pokryte parylenem, uszczelniając porowatość, korzystają z niskiego współczynnika tarcia oraz biokompatybilnej i odpornej na środowisko warstwy.

Powiązane artykuły i Broszury

19 sierpnia 2021
Czyszczenie podłoża – konieczność skutecznej powłoki parylenowej

7 grudnia 2023 r.
PTFE kontra Parylen – Który jest lepszym wyborem dla suchych powłok smarnych do zastosowań medycznych?