USŁUGI CURTISS-WRIGHT SURFACE TECHNOLOGIES

Naprężenia rozciągające powstające podczas spawania, szlifowania, obróbki skrawaniem i obróbki cieplnej zostają zastąpione korzystnymi naprężeniami ściskającymi, które zapobiegają zmęczeniu materiału i pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu.

Formowanie śrutowaniem tworzy krzywiznę w poszyciach skrzydeł samolotów, aby zwiększyć siłę nośną, wydajność i chronić przed zmęczeniem materiału. Proces formowania laserowego uzupełnia formowanie śrutowaniem poprzez generowanie większych głębokości indukowanego odkształcenia.
Formowanie śrutowaniem & Laser Formowanie śrutowaniem

Śrutowanie laserowe pozwala na uzyskanie naprężeń ściskających o wysokiej dokładności w newralgicznych miejscach elementu, sięgających nawet 5–10 razy głębiej niż w przypadku innych konwencjonalnych metod obróbki na zimno.

Śrutowanie kawitacyjne ultradźwiękowe powoduje powstanie niewielkich naprężeń ściskających w przypadku cienkich, delikatnych elementów wymaganych w operacjach oscylacyjnych lub cyklicznych.

Usuwa nierówności powierzchni, tworząc lustrzaną powłokę, redukując makro- i mikrowżery, temperaturę oleju i hałas, a jednocześnie wspomagając zatrzymywanie środka smarnego.

Prawidłowy system powłok wydłuża żywotność części i obniża koszty konserwacji. Zapewnia ochronę przed szkodliwym wpływem środowiska i korozją. Możemy również opracować powłoki do nowych zastosowań.

Powłoki odporne na zużycie i barierowe, takie jak HVOF, natrysk łukowy i płomieniowy, chroniące przed wysokimi temperaturami, zużyciem, korozją i utlenianiem, a także przywracające częściom ich pierwotny stan.

Powłoki smarne o suchej powłoce charakteryzują się różnymi właściwościami: są odporne na duże obciążenia, mają bardzo niski współczynnik tarcia, są odporne na wysoką temperaturę, a także mają zwiększoną odporność na działanie substancji chemicznych, ścieranie i korozję.

Parylen to wysoce smarowna, ultracienka powłoka konformalna, stanowiąca doskonałą barierę ochronną przed substancjami chemicznymi, wilgocią i elektrycznością dla metali, elastomerów, urządzeń elektronicznych i tworzyw sztucznych.

IMR Test Labs Oferujemy badania mechaniczne i metalurgiczne, w tym badania materiałowe, analizę uszkodzeń, analizę chemiczną i badania spoin w celu zapewnienia integralności projektu i produkcji.

Zespoły specjalistów mogą być mobilizowane na całym świecie w celu naprawy dużego lub stacjonarnego sprzętu, co pozwala na redukcję kosztów transportu i przestojów do poziomu porównywalnego z przetwarzaniem wewnętrznym.
Śrutowanie laserowe Usługi na miejscu & Usługi śrutowania na miejscu

Powłoki na średnicy zewnętrznej i wewnętrznej poprawiają technologię powierzchni. Technologie te pomagają w ochronie i naprawie podzespołów przed korozją, zużyciem i erozją.

Zaprojektowany do produkcji bardzo dokładnych powierzchni sferycznych na różnorodnych elementach i materiałach. Dokładność odwzorowania sferycznego z dokładnością do 1 mikrona jest uzyskiwana na odpornych na zarysowania, lustrzanych powierzchniach wysokiej jakości.

PEENTEX chroni okładziny wewnętrzne i zewnętrzne, elementy małej architektury i oznakowanie. Tworzy dekoracyjne wykończenie do celów architektonicznych na metalu, szkle, drewnie i akrylu. Antypoślizgowe, teksturowane wykończenie narzędzi i sprzętu. Śrutowanie architektoniczne, zwane również teksturowaniem metodą śrutowania, można stosować na każdym metalu w celach dekoracyjnych.

Wiele części, które kiedyś wymagały zaprojektowania do produkcji i połączenia ze sobą, tworząc złożony zespół, często można zastąpić jednym komponentem wyprodukowanym metodą AM, bez tych samych ograniczeń projektowych. Te metody nowej generacji często prowadzą do oszczędności masy, wydajności i skrócenia czasu realizacji.