钎焊

钎焊是一种金属连接工艺，将填充金属加热至熔点以上，并通过毛细作用使其分布在两个或多个紧密配合的部件之间。在合适的保护气氛（通常是助焊剂）的保护下，将填充金属加热至略高于其熔点（液相线）的温度。然后，填充金属流过母材（称为润湿），并冷却以将工件连接在一起。钎焊类似于锡焊，只是熔化填充金属的温度更高。

为了获得高质量的钎焊接头，部件必须紧密配合，母材必须非常清洁且无氧化物。在大多数情况下，建议接头间隙为 0.03 至 0.08 毫米（0.0012 至 0.0031 英寸），以获得最佳的毛细作用和接头强度。然而，在某些钎焊操作中，接头间隙在 0.6 毫米（0.024 英寸）左右的情况并不少见。钎焊表面的清洁度也很重要，因为任何污染都会导致润湿性（流动性）不佳。钎焊前清洁部件的两种主要方法是化学清洁以及磨料或机械清洁。对于机械清洁，保持适当的表面粗糙度非常重要，因为在粗糙表面上润湿比在相同几何形状的光滑表面上更容易发生。

另一个不容忽视的考虑因素是温度和时间对钎焊接头质量的影响。随着钎焊合金温度的升高，填充金属的合金化和润湿作用也会增强。通常，所选的钎焊温度必须高于填充金属的熔点。然而，有几个因素会影响接头设计人员对温度的选择。最佳温度的选择通常基于以下原则：尽可能降低钎焊温度；最大限度地减少对组件的热影响；将填充金属/母材相互作用保持在最低水平；以及最大限度地延长所用夹具或工装的使用寿命。在某些情况下，可能会选择更高的温度以考虑设计中的其他因素（例如，为了使用不同的填充金属，或为了控制冶金效应，或为了充分去除表面污染）。时间对钎焊接头的影响主要体现在前述效应的程度上；然而，一般而言，大多数生产工艺的选择都以最大限度地缩短钎焊时间和降低相关成本为目标。然而，情况并非总是如此，因为在某些非生产环境中，时间和成本相对于其他关节属性（例如强度、外观）来说是次要的。

钎焊常用填充金属

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