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应力腐蚀开裂 (SCC)
应力腐蚀开裂 (SCC) 是指裂纹在腐蚀性环境中的扩展。它是易感金属中一种渐进式断裂机制，是腐蚀剂与持续拉应力相互作用的结果。SCC 导致的结构失效通常是突发且不可预测的，可能在暴露数小时后发生，也可能在服役数月甚至数年后发生。金属部件经常在没有其他明显腐蚀的情况下发生 SCC。许多合金体系在特定条件下对特定腐蚀剂敏感，容易发生 SCC。
应力腐蚀开裂（SCC）所需的拉应力是“静态”的，可以是残余应力和/或外加载荷（见下图示意）。需要特别注意的是，SCC 三角形中的三个要素必须同时存在，SCC 才会发生。喷丸通过消除三角形中的拉应力部分，从而防止 SCC 的产生。
残余应力来源
- 焊接、剪切、冲压、切割、弯曲、压接、铆接、机械加工（车削–铣削–钻削）、热处理、EDM 电火花加工、激光/线切割
- 磨削
外加载荷来源
- 淬火、热循环、热膨胀、振动、旋转、螺栓预紧、压力
- 恒载荷（静载荷）
在腐蚀环境中，由“循环”应力引起的逐步开裂称为“腐蚀疲劳”。SCC 与腐蚀疲劳之间的界限有时并不明显。然而，由于导致 SCC 和腐蚀疲劳的环境并不相同，因此通常将它们视为两种独立且不同的金属断裂机理。由受控喷丸在结构表层引入的压缩残余应力，可以阻止或延缓 SCC 和腐蚀疲劳的发生。
了解更多关于 腐蚀测试 的信息。
晶间腐蚀
Atomics International 公司发现，在奥氏体不锈钢暴露于敏化温度之前进行喷丸处理，可以有效防止晶间腐蚀。为此，必须通过喷丸处理对表面进行冷加工，以破碎表面晶粒和晶界。当暴露于敏化温度时，碳化物会在众多形核位点（即滑移面）上析出。
