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FinlandKONFORME BESCHICHTUNGEN – ACRYL & URETHAN
KONFORME BESCHICHTUNGEN – ACRYL & URETHAN
Flüssige Schutzlacke
CWST gab bekannt, dass sein Standort in Aliso Viejo, Kalifornien, sein Dienstleistungsangebot für Schutzbeschichtungen um die Möglichkeit der Flüssigbeschichtung erweitert hat.
Wir bieten jetzt automatisierte, flüssige Acryl- und Urethan-Sprühmaterialien an. Die Geräte verfügen über modernste Technologien für die Anwendung flüssiger Schutzlacke und liefern zuverlässigere, gleichmäßigere und konsistentere Ergebnisse.
Eigenschaften von Urethan-Schutzlacken
- Fungizid
- Gute dielektrische Eigenschaften
- Feuchtigkeits- und Lösungsmittelbeständigkeit
- Temperaturklasse F
- Abriebfest
- Flexibel
Eigenschaften von Acryl-Schutzlacken
- Klare Beschichtung
- Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
- Ultraviolett (UV) nachweisbar
- Leicht nachzuarbeiten
- Dielektrizitätskonstante
- Kurze Trocknungszeit
- Pilzresistent
Urethan- und Acryl-Schutzbeschichtungen – Anwendungsmethoden
Schutzlacke aus Acryl und Urethan können mit verschiedenen Methoden aufgetragen werden. Dazu gehören Tauchen, Aufpinseln, Spritzpistole oder Aerosoldose sowie automatisierte Sprühsysteme. CWST hat sich für ein automatisiertes Sprühsystem entschieden, um eine gleichmäßigere und porenfreie Beschichtung zu gewährleisten. Das automatisierte System lässt sich an jede Zusammensetzung von Acryl- und Urethanmaterialien anpassen, einschließlich verschiedener Humiseal-Materialien.
Nachbeschichtung – Acryl:Acryl ist innerhalb von 10 Minuten grifffest und bei Raumtemperatur in der Regel innerhalb von 24 Stunden vollständig ausgehärtet. Durch Wärmezufuhr kann die Aushärtungszeit verkürzt werden. Acryl schrumpft während des Aushärtungsprozesses nicht und gibt wenig bis keine Wärme ab. Die Aushärtungszeit hängt von der Herstellerempfehlung ab. Einige Acrylmaterialien müssen 24 Stunden im Ofen aushärten.
Nachbeschichtung – Urethane:Einkomponenten-Urethanbeschichtungen haben einen langen Aushärtungszyklus (bis zu mehreren Tagen), sind aber einfacher aufzutragen als Zweikomponenten-Urethanbeschichtungen. Zweikomponenten-Urethanbeschichtungen haben einen kürzeren Aushärtungszyklus (1–3 Tage), sind aber schwieriger aufzutragen.
Überarbeitung von Acrylfarben
Aufgrund ihrer geringen chemischen Beständigkeit sind Acrylate ideal, wenn Bauteile häufig entfernt oder nachbearbeitet werden müssen.
Nacharbeit von Urethanen
Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit können Urethan-Schutzbeschichtungen recht schwierig zu entfernen oder nachzubearbeiten sein, insbesondere nachdem das Material vollständig ausgehärtet ist.
Schutzbeschichtungen aus Acryl und Urethan – Anwendungen und Branchen
Schutzlacke auf Acryl- und Urethanbasis sind ein häufig verwendeter Oberflächenschutzmechanismus für Leiterplatten und Elektronikanwendungen. Diese Arten von Schutzlacken werden durch Industriestandards wie MIL-I-46058 und IPC-CC-830 anerkannt.
Schutzlacke aus Acryl und Urethan werden in den folgenden Branchen häufig verwendet:
- Verteidigung
- Kommerzielle Luft- und Raumfahrt
- Automobil
- Andere Branchen
Auswahl der richtigen Schutzbeschichtung
Die Anwendung und Funktionalität des Geräts bestimmen die Auswahl der Schutzbeschichtungsfamilie (z. B. Parylen, Acryl oder Urethan) und auch die Art/Qualität innerhalb dieser Beschichtungen.
Mit der Erweiterung um Flüssigbeschichtungen positioniert sich Curtiss-Wright Surface Technologies nun als Komplettanbieter für die Anforderungen seiner Kunden im Bereich Schutzbeschichtungen. Unsere umfassende Erfahrung mit Parylenbeschichtungen eignet sich perfekt für diese synergetische Erweiterung des Schutzbeschichtungsangebots.
